Máquina retificadora de barril tipo seco
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de retificadora de barril tipo seco na China, caracterizada por produtos de qualidade e bom preço. Tenha a certeza de que a retificadora de barril tipo seco personalizada a granel por atacado de nossa fábrica. Para cotação, entre em contato conosco agora.
Máquina retificadora de barril tipo seco
Parâmetros técnicos principais
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Especificação |
Valor XDS-HS-943A |
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Velocidade de rotação |
0-70 R·P·M (conversão de frequência contínua) |
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Potência nominal |
5,5 kW |
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Configuração do barril de moagem |
4 barris |
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Peso Líquido da Máquina |
3.000 kg |
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Dimensão da máquina (C×L×A) |
2245×2115×1942 milímetros |
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Modo de processamento |
Moagem a seco (zero descarga de águas residuais) |
Principais vantagens do produto
Como uma máquina de polimento centrífuga de tambor seco profissional, integra alta eficiência, proteção ambiental, inteligência e segurança, com as seguintes vantagens principais:
Forte força de corte e alta eficiência: cilindro de moagem de toras de placa sintética para peças de-carga pesada; 1 máquina=3-8 trabalhadores, economiza 30%+ custo de mão de obra, um operador gerencia várias máquinas.
Moagem a seco com-emissão zero: processo-isento de água, sem águas residuais, atende aos padrões ambientais internacionais; consegue polimento espelhado, evita oxidação/ferrugem.
Monitoramento-antiqueda: interrompe imediatamente quando a peça cai, evitando danos ao lote e garantindo qualidade consistente.
Estrutura dividida: 4 barris independentes + 8 gabaritos, reduz o tempo de inatividade de carga/descarga, melhora a eficiência.
Processamento bidirecional: Velocidade ajustável, dissipa totalmente o abrasivo, prolonga a vida útil do abrasivo e reduz os custos de consumíveis.
Controle Inteligente: Controle PLC com armazenamento de parâmetros; Compatível com IoT-para suporte remoto e diagnóstico de falhas.
Operação segura e fechada: intertravamento de porta de segurança, baixo ruído, adequado para produção contínua em oficina.
Supressão humanizada: Calha especial + interruptor elétrico, economiza-trabalho e reduz a intensidade do trabalho.

Composição Estrutural
É um equipamento de polimento centrífugo a seco altamente integrado com design modular para fácil manutenção. Os componentes principais incluem:
- Capa protetora de segurança totalmente fechada e porta de segurança com intertravamento
- Estrutura da máquina que suporta-cargas pesadas-(estável, sem deformação)
- 4 barris de moagem de toras de placa sintética do tipo-dividido (8 posições de gabarito)
- Gabinete de controle inteligente PLC e interface de operação homem-máquina
- Sensor de monitoramento de queda da peça e sistema de parada automática
- Sistema de transmissão bidirecional (revolução + rotação)
- Calha de obturação especial e dispositivo de supressão elétrico
- Sistema de lubrificação (monitoramento-da lubrificação em tempo real)
Princípio de funcionamento
Acionada por um motor de alta potência-de 5,5 kW, a máquina aciona quatro cilindros de moagem para realizar revolução e rotação ajustável simultaneamente. Sob força centrífuga, abrasivos secos e peças de trabalho produzem atrito uniforme e de alta-intensidade. A rotação bidirecional garante contato total entre os abrasivos e as superfícies da peça, obtendo rebarbação, chanframento, alisamento e polimento espelhado eficientes. Todo o processo é-isento de água, com rápida dissipação de calor abrasivo e sem poluição secundária da peça de trabalho.
Cenários e materiais aplicáveis
5.1 Processamento Aplicável
Rebarbação, chanframento, polimento de superfície e acabamento espelhado de diversas peças de metal, especialmente adequado para processamento em lote de-cargas pesadas e de alta{1}}precisão em hardware, óculos, louças sanitárias, utensílios de cozinha, peças automotivas e outros setores.
5.2 Materiais Adaptáveis
Aço inoxidável, liga de titânio, liga de níquel{0}}titânio, liga de zinco, liga de alumínio, liga de cobre, liga de magnésio e outros materiais metálicos comuns.
Manutenção de rotina e precauções operacionais
6.1 Manutenção Regular
- Mensalmente: Verificar correia de transmissão, conjunto de engrenagens, sede do rolamento; adicione óleo lubrificante.
- Semanalmente: Inspecione o desgaste do cano, parafusos e aperto do gabarito; substitua as peças desgastadas.
- Após cada turno: Limpe a parede interna do cano e a calha de obturação.
- Mensalmente: Calibre o sensor de monitoramento de queda da peça.
- Trimestralmente: Verifique o sistema de controle elétrico e a resistência do aterramento.
6.2 Precauções Operacionais
- Coloque em solo nivelado e sólido, fixe com chumbadores para evitar vibrações.
- Combine gabaritos/barris por tamanho/peso da peça; sem sobrecarga.
- Use apenas abrasivos secos correspondentes; sem agentes de moagem líquidos.
- Parar e cortar energia por anormalidades (ruído, vibração, alarme); entre em contato com a manutenção profissional.
- Não modifique/desmonte; use apenas peças sobressalentes originais.
- Os operadores necessitam de formação profissional; não abra a porta de segurança durante a operação.
- Manter o ambiente seco e ventilado; evitar que a poeira entre no equipamento.
Garantia de serviço pós{0}}venda
A XinDingsheng fornece um serviço pós-venda-global e único, aderindo à "Orientação ao cliente, cooperação ganha-ganha":
Pré-vendas: pesquisa gratuita-no local, personalização de processos e correspondência de abrasivos.
Instalação e comissionamento: instalação-no local, depuração e treinamento do operador por técnicos profissionais.
Peças sobressalentes: Fornecimento-de longo prazo de peças sobressalentes originais com entrega global rápida.
Suporte Técnico: Consulta online 7x24, diagnóstico remoto de falhas via IoT.
Manutenção-no local: contrate engenheiros profissionais para-serviço no local conforme necessário.
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